การบำรุงรักษาขั้นพื้นฐานตามปกติ
หลัง-ใช้การทำความสะอาด: ให้กำจัดวัสดุตกค้างทันทีหลังแต่ละชุดเพื่อป้องกันการสะสมที่อาจทำให้ประสิทธิภาพการผสม ลดแบคทีเรีย หรือส่วนประกอบที่กัดกร่อน
การทำความสะอาดภายนอกและพื้นที่: เช็ดเคสอุปกรณ์เป็นประจำ และกำจัดฝุ่นและเศษที่อยู่รอบๆ เพื่อให้เครื่องสะอาดและแห้ง
การตรวจสอบก่อน-เริ่มต้น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่รอบๆ อุปกรณ์ไม่มีวัตถุแปลกปลอม ทำการทดสอบไม่-โหลดเป็นเวลา 1–2 นาทีเพื่อตรวจสอบเสียงที่ผิดปกติ การเชื่อมโยง หรือปัญหาอื่นๆ
การตรวจสอบส่วนประกอบสำคัญเป็นระยะ
ส่วนประกอบการผสม/ใบมีด: ตรวจสอบการสึกหรอของใบมีดและริบบิ้น เปลี่ยนทันทีหากระยะห่างระหว่างใบมีดและผนังภาชนะเกิน 1.5 เท่าของข้อกำหนดการออกแบบ เพื่อหลีกเลี่ยง "จุดตาย" ในการผสม
ระบบขับเคลื่อน: ตรวจสอบความตึงและการสึกหรอของสายพานและโซ่ ปรับหากหลวมและเปลี่ยนทันทีหากสึกหรออย่างรุนแรง
ส่วนประกอบการซีล: ตรวจสอบเพลา-ปลายและซีลประตูระบาย-ทุกสัปดาห์ เปลี่ยนทันทีหากผงรั่วเกิดขึ้นหรือซีลแสดงสัญญาณของการเสื่อมสภาพเพื่อป้องกันการสูญเสียวัสดุ
ตลับลูกปืนและมอเตอร์: ตรวจสอบอุณหภูมิการทำงานของตลับลูกปืน (ต้องไม่เกิน 70 องศา ) และตรวจสอบความเร็วของมอเตอร์ กระแส และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ดำเนินการซ่อมแซมทันทีหากตรวจพบความผิดปกติ
การหล่อลื่นและการป้องกันสนิม
การหล่อลื่นแบบกำหนดเป้าหมาย: ทาจาระบีหรือน้ำมันเกรดที่ระบุบนจุดหล่อลื่น-เช่น แบริ่ง เกียร์ และโซ่- ตามกำหนดการในคู่มืออุปกรณ์เพื่อลดการสึกหรอ-ที่เกี่ยวข้องกับแรงเสียดทาน
การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเกียร์: เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องหลังจากใช้งาน 500 ชั่วโมงแรก และหลังจากนั้นทุกๆ 2,000–3,000 ชั่วโมง เพื่อป้องกันการสึกหรอที่เกิดจากการหล่อลื่นไม่เพียงพอ
การป้องกันสนิมในช่วงที่ไม่ได้ใช้งาน: ก่อน-ปิดเครื่องในระยะยาว ให้ทำความสะอาดผนังด้านในและทา-จาระบีป้องกันสนิม สำหรับอุปกรณ์เหล็กคาร์บอน ให้ทาสีทับสีเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
